Struktur einer pneumatischen mechanischen Pressmaschine
Was ist eine pneumatische mechanische Presse? Bei der pneumatischen Presse handelt es sich um eine Hochgeschwindigkeits-Stanzanlage, die mithilfe eines Kompressors Gas mit hoher Stanzgenauigkeit und hoher Geschwindigkeit erzeugt. Im Vergleich zu gewöhnlichen Pressen verfügen pneumatische Pressen über eine fortschrittliche photoelektrische Schutztechnologie und nutzen pneumatische Kupplungsbrems-Stanzgeräte, wodurch eine gegenseitige Koordination zwischen Computerzählung und -programmierung erreicht und die Arbeitseffizienz erheblich verbessert wird.
Die pneumatische mechanische Presse besteht hauptsächlich aus dem Körper, der pneumatischen Kupplung, dem Schieber und dem Mikrosteuerungssystem.
1. Körper: In eine Einheit mit der Werkbank gegossen, der Schieber bewegt sich in der Führungsschiene am pneumatischen Stanzkörper auf und ab, und der Spalt zwischen der Führungsschiene und dem Schieber wird durch die obere Schraube eingestellt. Nach der Einstellung wird die Kappe festgezogen.
2. Kupplung: Das Schwungrad verfügt über eine pneumatische Trockenkupplung aus Verbundwerkstoff, ist mit einem eingebauten Lager und einer Kupplung ausgestattet und die Dichtungsplatte ist fixiert und kombiniert. Wenn der Startknopf gedrückt wird, drückt das elektromagnetische Ventil Luft in die Kupplung und überträgt so die Kraft des Schwungrads zur Betätigung auf die Kurbelwelle. Durch Auswahl der Taste für kinetische Energie auf dem Bedienfeld kann ein kontinuierlicher Betrieb des Tipphubs erreicht werden.
3. Schieber: Die Pleuelstange und die Kugelkopf-Einstellschraube wandeln die Kreisbewegung der Kurbelwelle in eine Hin- und Herbewegung um. Die Kugelkopfschraube kann die Verriegelungskraft einstellen und bei der Einstellung der Formhöhe mitwirken. Das untere Ende des Schiebers ist mit einem Formgriffloch versehen, das beim Dekorieren befestigt werden kann. Bei großen Formen können Schablonenlöcher auf beiden Seiten verwendet werden, und das Schieber-Einstellloch ist mit einer Materialrücklaufvorrichtung ausgestattet. Die oberen Materialsitze auf beiden Seiten werden entsprechend der Höhe der Form angepasst, um eine automatische Materialentfernung zu ermöglichen.
4. Betriebsmechanismus: Das Panel wird von einem Mikrocomputer gesteuert und zeigt den Statusmodus an. Wenn in der Statusleiste eine Zollbewegung angezeigt wird, kann die Maschine synchron mit beiden Händen gestartet werden, um einen willkürlichen 360-Grad-Stopp zu erreichen. Bewegung, synchrone Startzeit beträgt 0, 2-0, 3 Sekunden. Wenn Sie den Hub oder den Dauerbetrieb starten, verwenden Sie die kinetische Energie von Zoll, um den Bildschirm im Uhrzeigersinn auf 12 Uhr zu richten, oder beobachten Sie die Winkelanzeige bei 12 Uhr. Es können sowohl positive als auch negative 20 Grad gestartet werden. Bei kontinuierlicher Arbeit ist es notwendig, die Starttaste mit beiden Händen gedrückt zu halten, damit die Maschine 5–7 Minuten lang ununterbrochen läuft, um einen kontinuierlichen Betrieb zu erreichen.
Eigenschaften mechanischer pneumatischer Pressen
1. Prüfen und Einstellen des Ölausstoßes und -drucks an den Einspritzpunkten verschiedener Teile des Stempelübertragungssystems.
2. Prüfen und justieren Sie die Testpunkte für den Kolbenbremswinkel, den Abstand zur Bremse und den Verschleiß des Bremsbelags des Bremslösemechanismus.
3. Passen Sie bei Bedarf die Abstandsmessung und die Reibungsflächenprüfung zwischen der Gleitführungsschiene und dem Führungsweg an und korrigieren Sie sie.
4. Überprüfen Sie das manuelle Schmierfett und die Rohrleitungsverbindungen für die Schwungradlager der pneumatischen Presse.
5. Testen und überprüfen Sie den Betriebszustand des Ausgleichszylinders und seiner Ölkreisläufe, Verbindungen usw. im Ölschmiersystem.
6. Prüfung und Inspektion der Erfassungsimpedanz des Motorstromkreises und des elektrischen Betriebsstromkreises der Presse.
7. Genauigkeit, Vertikalität, Parallelität, umfassendes Spiel und andere Tests der gesamten Maschine müssen rechtzeitig angepasst und korrigiert werden.
8. Die Reinigungs- und Inspektionspunkte des Erscheinungsbilds und des Zubehörs sowie die Befestigungsschrauben und Muttern des mechanischen Fußfundaments sowie die Verriegelung und horizontale Inspektion sollten nach Bedarf angepasst werden.
9. Reinigen, warten und prüfen Sie die Rohrleitungsventile und andere Komponenten des Schmier- und Ölversorgungssystems.
10. Reinigen und warten Sie die pneumatischen Komponenten, Rohrleitungen und anderen Komponenten des Präzisionspressluftsystems und führen Sie Funktionstests und Inspektionen durch.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. April 2023